瓦斯抽放管基本上和各种危险液体打交道，相对其他管材而言对恶劣环境的适应能力很强。这样的管材需要使用到多种工艺，其中我们所熟悉的是一种锻制工艺，，接下来我们来说一说几种锻制工艺？
1、自由锻
对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形；如三通，应锻出它的部位。
2、切削加工
对某些外形为筒状的瓦斯抽放管可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类不得使用棒材直接切削加工成形。
3、模锻
对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件，其外形相对复杂，应采用模锻成形工艺制造。模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当使用瓦斯抽放管作为原料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用，以消除它的钢锭中的偏析、疏松等缺陷。坯料经加热后放入模具中锻压，压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成全部模锻工作。
瓦斯抽放管的几种锻制工艺我们在以上内容中介绍了，这是生产当中一个比较重要的步骤，通过这几种锻制工艺，可以提高管材的质量，从中可以带来良好的作用。
